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河南郑州降膜真空浓缩器机组特点

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019/6/8     浏览次数:    
河南郑州降膜真空浓缩器机组特点

1.机组与物料接触部位均采用不锈钢SUS304或SUS316L制作,符合医药食品卫生要求,达到GMP标准。
2.加热室的列管、冷凝器的列管、冷却器的列管及连接管道均采用符合ISO标准的内外抛光处理镜面管,保证物料畅通流动,无阻滞,加热室无结焦堵塞现象,减少结垢及清洗次数,提高生产效率。
3.机组内表面转角均为圆弧过渡,无死角,焊缝均打磨处理,表面抛光至Ra≤0. 6uim,特别是加热室物料进蒸发室的开口高度及方位经过严格计算,保证加热室物料离心、切向进入蒸发室,沿蒸发室内表面离心、螺旋分离,而不是只靠重力分离,从而确保蒸发能力的提高。
4.机组采用外加热自然循环与真空蒸发方式,具有蒸发速度快,浓缩比重大,可达1.4(一般中药浸膏),不需敞口锅收膏。
5.物料在密封、无泡沫状态下进行浓缩,不易跑料,减少污染,当天物料当天浓缩完毕,不易结焦,清洗方便,打开加热室上下盖即可清洗,并节约劳动力,一人可以操作。
河南郑州降膜真空浓缩器机工作原理
利用不同介质在相同压力和温度条件下,其沸点不同和介质沸点随着压力的改变而改变的原理,以饱和水蒸汽(一次蒸汽)为热源,液料在加热室换热管内壁形成膜状自上而下蒸发(即降膜蒸发),溶媒很快被汽化,产生大量汽体,汽体夹带着液体在换热管内快速上升,同时在真空的作用下,大量汽液混合物从喷管切向喷入蒸发室时成雾状,旋风分离,又汽液混合物喷入蒸发室体积突
然变大,压力瞬间变小,又有部分溶媒快速被汽化,溶媒汽体(二次蒸汽)进入冷凝器冷凝、经过冷却器冷却后,流入受液罐,液珠沉降溶入液料,液料从弯管回到加热室,再次受热又喷入蒸发室形成循环。如此往复,液料里的溶媒不断被蒸发,液料浓度不断提高,直到浓缩到所需的比重后由出液(膏)口出液(膏)。可连续出膏。
如使用单位浓缩的液料浓度较高,可提高温度,使液料流动性好些,具体操作由使用单位自行调整。冷却水经冷凝、冷却器热交换,水温升至30-40℃后送入总水管给全厂用或送入冷却塔循环使用。

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