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艾叶精油提取罐-连续接触式的逆流萃取

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019-4-12     浏览次数:    
艾叶精油提取罐-连续接触式的逆流萃取
艾叶精油提取罐-连续接触式的逆流萃取

连续接触式的逆流萃取过程通常在塔设备内进行,例如可采用图12-21所示的填料

重液、轻液各从塔顶、塔底进入,选择两液相之一作为分散相,以扩大两相间的接触面

轻液被塔底的喷洒器1分散成液滴、在填

t版重度
层2中曲折上升及撞击填料时,液滴将变形乃至破碎,从而
大两相间的传质系数和相界面积。
液滴浮出填料层后,在轻
4有于司
液滴并聚层3中逐渐合并、集聚,并在塔顶形成轻液层4,
3f:信过
出塔外。连续接触式的逆流萃取
重液则为连续相,自上而下通过填料层,与轻液液法
接触、传质,到塔底段成为澄清的重液层5,经重液溢流管
排出。
也可以选择重液为分散相,为此,将喷酒器改置于塔顶
液入口处。不同的选择往往导致萃取效果和处理能力的差别
需在试验后进行优选。在缺乏试验数据时,以下的论点可作
参考。

①分散相不宜与填料或塔壁材料相润湿,以免液滴在壁面
轻液
上并聚,形成膜状流动而减小传质面积
②由于分散相在塔内所占的体积较小,选择昂贵或易燃的
液体作分散相,较为经济或安全
③将体积流率大的相分散,在分散粒径一定时,可获得较
多的分散液滴,因此能增大塔内的相接触面积。

④苯取传质时,液滴表面不同点的浓度差dr,所引起的表面张力差d,可产生表面骚
动(传质本身引起的表面运动),而有利于传质。
为此,经试验和分析解证实:对于比值
>0的系统,宜选择原料液作为分散相,使传质方向从液滴向连续相;而对于把<0的系
统,宜选择溶剂作为分散相,使传质方向从连续相向液滴。
两液相在塔内的逆流流动,是因其密度的不同而导致其所受重力之差。通常两液相间的
密度差比气液两相小很多,两相间的摩擦力则要大很多,故萃取塔的允许空速比气液接触塔
要小得多。
连续接触式荤取塔的计算主要是对给定的任务确定出塔径和塔高。塔径的大小取决于两
液相的流率及适宜的相对流速,后者的计算有一些相当烦琐的经验公式,此处从略。若需进
一步了解,可阅读参考读物。
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